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产品名称:高光胶衣

高光胶衣 020 黑色
  聚酯高光亮胶衣是专为玻璃钢原型表面获得高光亮要求而设计的气干性取酯胶衣,黑色。
用途
  应要于复合材料的母模、原模和木制产品表面。
特点
  使用高光胶衣,您将获得更出色的表面效果,并省时省力。
为何选用高光胶衣:
  使用简便——易涂易喷,且可快速增厚。省时省力。
  高光洁度——研磨和抛光后可达到无蜡、无针眼、高光洁度表面。
  优质表面——形成坚硬、抗腐蚀的表面。
产品性能
  25℃条件下取得以下测试值。

 粘度

140cp  

 凝胶时间
 样品为100克,加2%的过氧化甲乙酮

22分钟  

 触变指数

2  

 放热温度

136度  

 放热时间

24分钟  

 巴氏硬度

40  

 热变形温度

99℃  

 覆盖面积/加仑(厚度为250 微米)

10平米  

  用快干溶剂和干净的白棉布或纸巾擦拭需要喷涂的表面。不要用粗布。用320目的砂纸打磨需要喷高光胶衣的表面,确保高光胶衣与底层的机械粘接性。
  在加入固化剂之前, 先将罐中的高光胶衣充分搅拌均匀。由于凝胶速度快,只配出15~17 分钟可喷完的量。(环境温度高时操作时间和凝胶时间短,环境温度低时操作时间和凝胶时间长。)加入1.5%的过氧化甲乙酮作为固化剂。如需达到理想的喷射粘度,可在加入固化剂后,加入5%~15%的丙酮或丁酮稀释。
  操作程序提示:喷射压力应为3550psi;如果使用压力小喷壶,则壶中压力应为1015psi。在整个表面薄喷一层表面底胶并让其挥发2~5 分钟,然后通过多遍“湿压湿”的喷涂逐渐增厚至0.25~0.375 毫米。2~4小时固化后,干磨到800 目或更高,然后静至过夜,最后打磨、研磨和抛光。提示:如果打磨时间超过12 小时,则静至过夜就可以免去。
  注意:为了取得较好的效果,打磨后须静置一夜再抛光。
  安全防范:高光添加剂极为易燃。不要在火星儿、明火或热源附近使用。保持通风。不得吸烟。避免持续吸入产品的蒸汽。请勿食用。
  喷易打磨和高光胶衣之前,请先准备好以下物品:
  1、1.8~2mm(用于易打磨)和1.3mm(用于高光胶衣)喷嘴各一个;
  2、固化剂量杯,能够准确秤量到1 ml;
  3、电子秤:用于秤量易打磨高光胶衣等;
  4、易打磨和高光胶衣周转塑料桶两只,最好能盛8~10升的体积,塑料水瓢四只;
  5、干净气源;配有油水分离器;
  6、油柒喷枪两把;
  建议:请首次使用易打磨底胶和高光胶衣的客户首先自先小面积立面试喷,确保操作熟练和整体效果。

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